Torche MIG/MAG, torche de soudage MIG

Torche MIG-MAG, torche de soudage MIG

Dans le monde du soudage, au-delà de la nécessité d’un générateur adapté au projet, il faut également se procurer tous les consommables (fil, buses, gaz, cartouche du dévidoir, etc.) adaptés au travail à réaliser; chaque soudure requiert de l’expérience et des consommables appropriés en fonction du métal et de l’épaisseur.

Le procédé MIG-MAG, également appelé soudage à fil continu, est l’une des technologies les plus appréciées tant par les amateurs que par les professionnels. Ce procédé permet de souder pendant de longues périodes sans devoir interrompre le travail pour rééquiper le générateur.

Avec le procédé MIG-MAG, une bobine de fil métallique (acier, acier inoxydable, aluminium) logée à l’intérieur ou à l’extérieur du poste à souder se déroule et est poussée par le dévidoir à travers le faisceau de câbles de la torche, pour sortir par le tube de contact situé à l’extrémité de la torche de soudage MIG; le fil entre alors en contact avec le matériau de base et fond grâce à une série de courts-circuits, générant le bain de fusion.

La quantité de fil fournie par la torche pour le poste de soudage à fil est réglée par l’opérateur en mètres/minute, en fonction du diamètre du fil et de l’ampérage.

L’ampérage (puissance) est le facteur le plus important en relation avec les consommables (fil, buses, tube de contact, etc.) et la torche de soudage MIG utilisée.

Les torches MIG-MAG les plus utilisées dans le domaine amateur avec des postes multiprocédés non professionnels sont généralement identifiées par les numéros 15 et 25, tandis que le numéro 36 identifie une torche MIG capable de supporter des cycles de travail plus longs.

Il existe des torches pour postes de soudage à fil spécialement conçues pour la chaudronnerie lourde, où il est nécessaire d’effectuer des cycles d’opération intensifs avec des ampérages élevés. Ce type de torche MIG-MAG est doté d’un système de refroidissement liquide qui évacue la chaleur du faisceau de câbles et de la poignée de la torche MIG.

Les numéros 400 et 500 identifient les torches à refroidissement liquide pour le soudage à fil.

Tout type de torche MIG-MAG nécessite des consommables adaptés en fonction du diamètre et du matériau du fil, en raison de la forte corrélation entre ces facteurs et l’ampérage; il est donc essentiel d’équiper correctement le pistolet de soudage à fil pour éviter tout désagrément.

Les torches MIG sont fabriquées avec différentes longueurs de faisceau de câbles, afin de garantir la liberté de mouvement.

Les longueurs les plus courantes sont 3, 4 et 5 mètres. Le faisceau de 5 mètres s’utilise avec des postes de soudage haut de gamme, qui disposent d’un dévidoir à 4 galets et d’une alimentation en fil constante, non compromise par la distance entre le poste de soudage et la torche de soudage MIG.

Torche MIG pour l’aluminium

Pour utiliser le fil aluminium, il est nécessaire de disposer des consommables adéquats, ce qui signifie remplacer la gaine, la cartouche du dévidoir et les tubes de contact. Le poste à souder est généralement équipé d’une seconde torche dédiée à l’aluminium. Afin d’éviter des problèmes d’alimentation, il est déconseillé d’utiliser des torches MIG-MAG de plus de 3 mètres.