Torche TIG, torche pour souder au TIG

Torche TIG, torche de soudage TIG

Le procédé TIG est le plus fascinant et le plus apprécié du monde du soudage professionnel. Ce procédé permet de réaliser des soudures propres et précises grâce à la stabilité de son arc, qui le rend facile à maîtriser.

La stabilité de l’arc dans le procédé TIG permet d’introduire du métal dans le bain de fusion à l’aide de sa baguette spécifique. Cela est essentiel pour donner de la structure au cordon de soudure et peut également être utilisé comme métal d’apport.

Le fait d’avoir les deux mains occupées à tenir la torche de soudage TIG et la baguette de métal d’apport fait de cette méthode l’une des plus difficiles à maîtriser, car elle exige beaucoup d’expérience et de coordination.

Comme pour tout autre travail, les outils sont essentiels pour le résultat du projet.

Le procédé TIG est le plus fascinant et le plus apprécié du monde du soudage professionnel. Ce procédé permet de réaliser des soudures propres et précises grâce à la stabilité de son arc, qui le rend facile à maîtriser.

La stabilité de l’arc dans le procédé TIG permet d’introduire du métal dans le bain de fusion à l’aide de sa baguette spécifique. Cela est essentiel pour donner de la structure au cordon de soudure et peut également être utilisé comme métal d’apport.

Le fait d’avoir les deux mains occupées à tenir la torche TIG et la baguette de métal d’apport fait de cette méthode l’une des plus difficiles à maîtriser, car elle exige beaucoup d’expérience et de coordination.

Comme pour tout autre travail, les outils sont essentiels pour le résultat du projet.

L’amorçage de ces torches TIG est à haute fréquence (HF) ; ce type d’amorçage présente plusieurs avantages par rapport à une torche TIG à valve. En effet, l’opérateur peut amorcer l’arc et former le bain de fusion simplement en appuyant sur le bouton de la poignée de la torche de soudage TIG, sans avoir à frotter l’électrode sur le matériau de base. Dans le même temps, l’électrovanne présente dans le générateur commence à fournir le gaz de protection ; avec une torche TIG professionnelle, on peut économiser beaucoup de gaz et éviter de contaminer le bain de fusion avec du tungstène.

Dans les générateurs TIG de niveau moyen à élevé, tu peux trouver la fonction 2 ou 4 temps (2T/4T). Cette fonction permet d’ajuster la gestion de l’arc de soudage :

2 temps : maintenir le bouton du corps de la torche TIG enfoncé pendant toute la durée de la soudure.

4 temps : appuyer sur le bouton de la torche TIG pour amorcer l’arc et répéter cette opération lorsqu’on souhaite arrêter le procédé de soudage. Cette fonction permet de se concentrer sur le mouvement de la torche TIG sans l’inconvénient de devoir maintenir le bouton enfoncé lors de procédés longs.

Comme pour les torches de soudage MIG-MAG, on peut trouver plusieurs tailles de torches TIG avec différentes caractéristiques capables de supporter même de longs cycles de service. Les principaux modèles refroidis par air sont identifiés par les numéros 9, 17 et 26 :

Torche TIG 9 : idéale pour les travaux légers et capable de supporter un cycle de service d’environ 110 A à 35 %, ce type de torche TIG est équipée de petits consommables qui facilitent son utilisation dans des zones difficiles d’accès.

Torche TIG 17 : adaptée à un usage modéré, excellent choix pour les amateurs, avec un cycle de service d’environ 140 A à 35 %, ce type de torche est équipé de consommables de taille standard.

Torche TIG 26 : utilisée pour les travaux lourds et les fortes épaisseurs, la structure et le poids de cette torche sont supérieurs afin de pouvoir supporter des cycles de service d’environ 180 A à 35 %.

Les torches de soudage TIG mentionnées ci-dessus sont refroidies par air, ce qui signifie qu’elles se refroidissent en échangeant la chaleur avec leur environnement ; cela devient une limite lorsque l’opérateur travaille avec des intensités élevées dans un environnement chaud. Dans ce cas, il est préférable d’utiliser une torche TIG refroidie par eau, qui peut supporter des intensités très élevées grâce à la dissipation de la chaleur par de l’eau pompée à travers des conduits par une unité de refroidissement. Ces conduits traversent le faisceau de câbles pour atteindre l’intérieur de la tête de la torche. Les torches TIG refroidies par eau les plus courantes sont identifiées par les numéros 18 et 20.

Torche TIG 20 : ce type de torche est équipée de consommables de petite taille (comme la torche TIG 9).

Cette caractéristique la rend adaptée aux travaux dans des zones difficiles d’accès. Bien que cette torche de soudage TIG soit de petite taille, elle peut supporter un long cycle de service de 200 A à 100 % grâce au système de refroidissement par eau.

Torche TIG 18 : ce type de torche est équipé de consommables de taille standard et convient aux travaux courants mais exigeants. Cette torche de soudage TIG est également refroidie par eau et peut supporter de longs cycles de service supérieurs à 320 A.

Le marché propose des pièces de rechange et des consommables spécialement conçus pour réduire la taille de la torche TIG ; ces accessoires ont des prix abordables mais peuvent modifier considérablement le résultat final. Le capuchon, également appelé plume, nécessaire pour maintenir l’électrode de tungstène standard de 175 mm, peut être remplacé par un capuchon très court qui permet à l’opérateur de travailler facilement dans des espaces très réduits (comme les réservoirs).

L’une des pièces de rechange les plus utilisées par les professionnels est le corps flexible de la torche de soudage TIG. Cette pièce permet à l’opérateur de plier le corps de la torche à sa guise pour atteindre les endroits les plus inconfortables ; cette pièce est disponible aussi bien pour les torches TIG refroidies par air que par eau.